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        MIM粘結(jié)劑塑基與蠟基哪個(gè)好?


         

        發(fā)布日期:[2024/3/12]
         
        塑基、蠟基粘結(jié)劑在混煉、注塑、脫脂和燒結(jié)制程上的差異

        一、混煉階段

        蠟基粘結(jié)劑

        1)混料溫度低于120℃,混煉時(shí)間較短;

        2)密封式攪拌混合,氣密設(shè)計(jì)來減少石蠟加熱損失;

        3)可用塑基混煉設(shè)備,但剪切力大要注意溫度控制。

        塑基粘結(jié)劑

        1)混料溫度大于150℃,柔煉時(shí)間長(zhǎng);

        2)采用開放式混煉捏合;

        3)不可用蠟基攪拌混合機(jī),剪切力不足;

        4)特殊粉末混合要采用加氮?dú)獗Wo(hù);

        5)高剪切力方可充分柔化塑基膠料。

        蠟基粘結(jié)劑以石蠟為主,粘度小、易揮發(fā);故易混煉,但也要注意溫度不宜太高(低于120℃),具備氣密性設(shè)計(jì)減少揮發(fā)損失。

        塑基粘結(jié)劑以POM為主,粘度大、揮發(fā)?。恍璨捎眉羟辛Υ蟮幕鞜挋C(jī),且溫度設(shè)定的高一些(大于150℃),以降低粘結(jié)劑粘度;由于溫度較高,且常為開放式,為了防止一些特殊金屬粉末被氧化,特殊情況需采用氮?dú)獗Wo(hù)。



        二、注塑階段

        蠟基粘結(jié)劑

        1)潤(rùn)滑性好,射速慢也可達(dá)成,油壓機(jī)也可以注射;

        2)模溫和注射料管溫度低;

        3)射速快易導(dǎo)致粉膠分離出現(xiàn)殼層效應(yīng)明顯,這是由于蠟的粘性較低,所以高拋光亮度的零件不易挽救其砂孔缺陷。

        塑基粘結(jié)劑

        1)高速電動(dòng)機(jī)方能打好塑基喂料;

        2)注塑機(jī)的射速、射壓高,保壓時(shí)間長(zhǎng);

        3)螺桿壓縮比非常重要,螺桿長(zhǎng)度要短;

        4)模溫要高(>120℃),以減少注射坯殘留應(yīng)力;

        5)料管的溫度控制要更嚴(yán)格,不注射作業(yè)要立刻降溫,避免POM裂解!

        和混煉類似,塑基粘結(jié)劑的高粘度給注塑也帶來了難度。蠟基粘結(jié)劑由于粘度低、潤(rùn)滑性好,低壓力、低射速、低模溫注塑機(jī)即可滿足要求,反而射速快易導(dǎo)致粉膠分離,從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品的砂孔缺陷。
        塑基粘結(jié)劑則需要高速電動(dòng)注塑機(jī),螺桿要短,射速、射壓、模溫高,保壓時(shí)間長(zhǎng);另外,料管的溫度控制要更嚴(yán)格,不注射作業(yè)要立刻降溫,避免POM裂解!



        三、脫脂階段

        蠟基(溶脫/熱脫)

        1)溶脫使產(chǎn)品易形變;

        2)一脫效率低,溶脫設(shè)備安全性差,溶劑防火、回收都造成環(huán)保和安全問題;

        3)溶脫適合巨大零件,  結(jié)構(gòu)要具有支撐平面。

        塑基(酸催化脫)

        1)快速催化,適合肉厚5mm以下,效率高;

        2)設(shè)備簡(jiǎn)單,安全性高;

        3)附產(chǎn)物都是氣體(CO2,N2),易管理。

        基粘結(jié)劑主要溶劑或熱氣氛脫脂,溶劑會(huì)劣化骨架支撐劑,在溶脫后干燥往往使坯體翹曲變形,相應(yīng)的溶劑還需要防火,溶劑的回收和脫脂爐的安全性能需要重點(diǎn)關(guān)注。

        塑基粘結(jié)劑主要通過酸的催化作用脫脂,這種方法快速,附產(chǎn)物都是CO2、N2類安全氣體,設(shè)備簡(jiǎn)單,易管理。

        四、燒結(jié)階段

        蠟基(溶脫/熱脫)

        1)臘基粘結(jié)劑燒結(jié)前段時(shí)間長(zhǎng);

        2)產(chǎn)品變形大;

        3)人工成本低。

        塑基(酸催化脫)

        1)臘基粘結(jié)劑燒結(jié)前段時(shí)間短;

        2)產(chǎn)品變形小;

        3)人工成本較高。

        臘基粘結(jié)劑燒結(jié)前段(<600℃)時(shí)間較長(zhǎng),產(chǎn)生鼻涕狀、黃色蠟渣;由于脫脂時(shí)骨架劑受到劣化,產(chǎn)品變形大;熱脫型蠟基粘結(jié)劑價(jià)格雖高,由于可以使用脫脂燒結(jié)一體爐,人工成本低,在日本地區(qū)受到歡迎。
        塑基粘結(jié)劑燒結(jié)前段(<600℃)時(shí)間較短,產(chǎn)生瀝青狀、墨綠黃蠟渣,且不易清理。另外,塑基粘結(jié)劑相對(duì)變形小。

        總結(jié) 以上四個(gè)制程的差別,可以看出,蠟基粘結(jié)劑混煉和注塑過程要求簡(jiǎn)單,但燒結(jié)件變形較大;塑基粘結(jié)劑混煉和注塑過程要求較高,正是由于其粘度相對(duì)較大等原因,燒結(jié)件變形小。當(dāng)然,不同企業(yè)具體細(xì)節(jié)參數(shù)不同,也會(huì)有一定的出入。

        五、粘結(jié)劑全球市場(chǎng)趨勢(shì)如何?

        酸脫酯在歐洲應(yīng)用最多,其次是國(guó)內(nèi);北美地區(qū)主要使用溶劑脫脂/蠟基粘結(jié)劑,日本主要使用熱脫脂/蠟基粘結(jié)劑,但這兩個(gè)地區(qū)也在13年起慢慢接受塑基粘結(jié)劑。塑基粘結(jié)劑由于產(chǎn)品變形小,相對(duì)不易產(chǎn)生砂孔等缺陷,開始慢慢得到全球市場(chǎng)的肯定!