密臀av,色69视频,男女啪啪无挡,秋霞一级午夜少妇人妻片

      <li id="xpm13"><legend id="xpm13"><th id="xpm13"></th></legend></li>
      <label id="xpm13"></label>

      1. <span id="xpm13"></span>

        <label id="xpm13"><meter id="xpm13"></meter></label>

        email info@szyujiaxin.com
        御嘉鑫LOGOSHENZHEN YUJIAXIN TECH CO.,LTD.
        Технологии
        Продукция
        Связаться с нами
        • Email: info@szyujiaxin.com
        • Skype: +8615986816992
        • Whatsapp: +8615986816992
        • Wechat: yujiaxin-666
        • QQ: 2269845694
        Ваше текущее положение:Главная страница > Технологии > Подробное описание

        Принцип работы и применение печи вакуумного спекания для инъекции металлического порошка


         

        Дата выпуска:[2024/5/25]
         
        Вакуумная агломерационная печь MIM (Metal Injection Molding) - это современное порошковое металлургическое оборудование, широко используемое в прецизионном производстве металлических деталей. Он сочетает в себе технологию инъекционного формования металла с технологией вакуумного спекания и может эффективно и точно производить металлические детали со сложной формой и высокими требованиями к производительности.

        Принцип работы вакуумной агломерационной печи MIM

        Основным принципом работы вакуумной агломерационной печи MIM является высокотемпературное спекание металлических заготовок в вакуумной среде. До достижения точки плавления частицы металлического порошка тесно связаны с твердой фазовой диффузией, поверхностной диффузией и объемной диффузией, образуя плотные металлические твердые тела.

        В частности, процесс работы вакуумной агломерационной печи MIM можно разделить на следующие этапы:

        Приготовление заготовки: металлический порошок и связующий агент смешиваются равномерно, а затем заготовка требуемой формы изготавливается путем инъекционного формования.

        Обезжиривание: Поставьте заготовку в обезжиривающую печь, нагрейте и удалите связующее вещество, получите заготовку из чистого металлического порошка.

        Вакуумное спекание: обезжиренная заготовка помещается в вакуумную агломерационную печь MIM для высокотемпературного спекания в вакуумной среде. В ходе этого процесса происходит твердофазная диффузия между частицами металлического порошка, образуя плотные металлические твердые тела.

        Охлаждение и последующая обработка: после спекания охлаждается печь, а когда температура падает в определенный диапазон, удаляются спекающие детали. Выполните необходимую последующую обработку, такую как шлифование и полировка, чтобы получить окончательные металлические детали.
        MIM真空燒結(jié)
        II. Применение вакуумных спекателей MIM

        Вакуумные печи для спекания MIM широко используются в производстве металлических конструкций, особенно в следующих областях:

        Изготовление сложных форм - компонентов: Благодаря высокой гибкости процесса литья металла, он может производить металлические детали со сложной формой и внутренней структурой, такие как шестерни и подшипники.

        Изготовление высокопроизводительных элементов: вакуумная агломерационная печь MIM может производить высокопрочные, высокотвердые, высокоизносостойкие и другие высокопроизводительные металлические компоненты для удовлетворения потребностей высококачественного производства.

        Массовое производство: Благодаря автоматизированным производственным линиям и передовым системам управления, вакуумная агломерационная печь MIM может обеспечить эффективное и стабильное производство металлических деталей, тем самым снижая затраты на производство.

        Исследования и применение новых материалов: вакуумные спекательные печи MIM также могут использоваться для исследований и применения новых материалов, таких как керамика и композиты, обеспечивая сильную поддержку для развития новых материалов.

        По мере того, как технология продолжает развиваться, вакуумные агломерационные печи MIM будут продолжать играть ключевую роль в производстве металлических деталей, помогая улучшить качество продукции, снизить производственные затраты и способствовать модернизации промышленности.